Metallsägen aus Bimetall sind in der heutigen Metallbearbeitung nicht mehr wegzudenken. Der Vorteil der Bimetall-Säge liegt im über ein Laserschweißverfahren hergestellten, untrennbaren Verbund aus zwei unterschiedlichen Werkstoffen mit zum Teil gegensätzlichen mechanischen oder physikalischen Eigenschaften in einem Produkt. Mit unseren etablierten Laser-Längsschweißverfahren verbinden wir extrem harten Schnellarbeitsstahl für die Schneide und flexibleren Federbandstahl für den Sägeblattkörper in einer Qualität, die konkurrenzlos ist: zu einer untrennbaren Einheit mit fehlerlosen, erstklassig fräsbaren Schweißnähten.
voestalpine Precision Strip (zuvor Böhler-Uddeholm Precision Strip) gilt als Wegbereiter dieser Technologie und ist seit mehr als 25 Jahren weltweit größter Hersteller von Bimetallband und damit zugleich ein strategischer Schlüssel-Lieferant für die weltweit führenden Hersteller von Metall-Sägen.
- Bandsägen
- Stich- und Säbelsägen
- Handsägen
- Loch- und Maschinensägen
- Oszillierende Sägen
- Sonderanwendungen
- Schlittschuh-Kufen
- Teile für die Elektro und
Automobilindustrie
Unverwüstlich hart an der Schneide, flexibel im Körper Die Vorteile der Laserschweißnaht liegen im geringen Schweißnahtvolumen, wodurch keine Nahtüberhöhung auftritt und somit weitere Nachbearbeitungs-vorgänge bei unseren Kunden entfallen. Außerdem erfolgt nahezu keine Beeinflussung des Umformverhaltens durch die Schweißnaht. Während des Schweißvorganges tritt nur eine geringe Wärmebelastung der Grundwerkstoffe auf. Das Endprodukt erfüllt höchste Anforderungen hinsichtlich Präzision, Reinheit des Materials und Qualität der Schweißnaht. Im Ergebnis steht exzellent bearbeitbares Bimetallband als Ausgangsprodukt für die Metallsägen, die hinsichtlich Schnittleistung, Bruchsicherheit und Langlebigkeit das
High-End ihres Segmentes bilden.
Lösungsvielfalt Die Abbildung der kompletten Fertigungsroute inkl. des Trägerbandes sowie die Unterstützung durch die hauseigene Forschungsabteilung an unserem Standort in Böhlerwerk ist die Voraussetzung für eine Vielfalt individueller Problemlösungen. In enger Zusammenarbeit mit Universitäten und Forschungsinstituten wurden automatisierte Kontrollmechanismen entwickelt, welche eine gleichmäßige und kontinuierlich hohe Qualität garantieren.
Eine optimale Haltbarkeit der Schweißnaht durch Installation einer automatischen, hochpräzisen Strahlführung, welche während des Schweißprozesses kontinuierlich eine absolut mittige Verschweißung von Schnellarbeitsstahl und Trägermaterial sicherstellt.
- Eine fehlerfreie Schweißnaht infolge automatisierter Kennzeichnung und Entfernung aller eventuell auftretenden Schweißfehler.
- Exzellente Fräsbarkeit aufgrund niedriger Schweißnahthärte.
- Lange Lebensdauer infolge bester Oberflächengüte und Kantenausführung, sowie metallurgisch hochwertiger Trägerbänder.
- Des Weiteren bieten unser Bimetallband geringstes Verzugsverhalten und ausgezeichnete Härtbarkeit.